螺杆泵是一种容积式转子泵，其核心特征是利用一根或多根螺旋形转子（螺杆）在泵壳内连续啮合旋转来输送流体。它因其输送平稳、压力稳定、对介质扰动小等优点，被誉为“万能输送泵”，在众多工业领域有着不可替代的地位。
工作原理
螺杆泵的工作原理基于螺杆的啮合原理。我们可以用一个简单的比喻来理解：就像用手旋转一个卡在圆管中的长螺栓，螺栓的螺纹会推动其前面的螺母平稳地向前移动。
具体过程如下：
吸入过程： 主动螺杆旋转，带动从动螺杆（单螺杆泵则为定子橡胶衬套）同步旋转。螺杆的啮合空间在泵的吸入端不断形成真空腔室，将流体吸入。
密封与输送： 螺杆的螺旋面与泵壳内壁之间形成一个个连续的、密封的腔室。随着螺杆的旋转，这些密封腔室沿着螺杆轴向从吸入端向排出端匀速、封闭地移动。
排出过程： 流体被封闭在这些腔室内，像“液体螺母”一样被平稳地推送到排出端，最终被挤出泵体，完成输送。
这种“密闭腔室”的轴向移动，使得螺杆泵的流量几乎不随压力变化，输送过程无脉动、剪切力低。
主要类型
单螺杆泵：
结构： 由一根金属转子（螺杆）和一个具有双头螺旋内腔的橡胶定子组成。
特点： 具有很强的自吸能力和耐磨损性，能输送高粘度、含固体颗粒的介质。非常适合输送污泥、污水、油泥、浆料等复杂介质。
双螺杆泵：
结构： 由两根相互啮合的螺杆组成，主动螺杆和从动螺杆之间通过同步齿轮传动，两者不直接接触。
特点： 输送平稳，压力高，适用于各种润滑油、燃油、化工介质等清洁或微含杂质的介质。广泛用于船舶、石油、石化行业。
三螺杆泵：
结构： 由一根主动螺杆和两根对称的从动螺杆组成。
特点： 流量和压力非常稳定，噪声极低，效率高。是液压系统、润滑油输送、重油燃烧输送的理想选择。
突出特点与优势
流量平稳无脉动： 这是螺杆泵最显著的优势，对敏感介质非常友好。
自吸能力强： 在初次灌泵后，通常具有良好的自吸能力。
输送介质广泛： 从清油到高粘度的沥青，从清洁水到含固体颗粒的磨蚀性浆料，均可输送。
低剪切力： 对介质的搅动和剪切作用小，能保持介质的原有物理性质，适合输送乳液、聚合物等易受剪切破坏的介质。
高压力能力： 可实现很高的出口压力，而流量基本保持不变。
噪声低、振动小： 运行平稳，工作环境友好。
